Кесе са изливом захтевају композитну структуру велике{0}}врсте: БОПА (најлон) обезбеђује отпорност на пробијање и пад; ПЕТ (полиестер) нуди крутост и могућност штампања; АЛ (алуминијумска фолија) или филм високе{1}}не баријере штити садржај; а специјализовани ПЕ (полиетилен) обезбеђује снажно заптивање.
Главни изазов у производњи је "заваривање различитог материјала" између излива и филма. Ово захтева балансирање топлотног{1}}притиска заптивања и коришћење више-процеса заптивања-користећи више шипки за заптивање да би се применио постепени притисак-како би се обезбедило заптивање-без рупица око ивице излива и постигло нулто цурење.
Контрола производње се фокусира на безбедно везивање излива за тело кесице помоћу топлотног заптивања (користећи ПЕ или ПП) да би се створио херметички пакет и обезбедио структурални интегритет.
Кључни показатељи перформанси укључују силу отварања (уравнотежавање сигурног заптивања са лакоћом отварања) и отпорност на притисак (симулација оптерећења при слагању током логистике); готове врећице морају да издрже статичко оптерећење од 40–60 кг током једног минута без пуцања.
Спецификације излива морају одговарати аутоматским главама за пуњење машина за пуњење, које обично имају стандардне пречнике као што су 8,5 мм, 10 мм или 15 мм.
Дизајн поклопца може да користи бризгање у две-боје, комбинујући полиетилен високе -полиетилена (ХДПЕ) са еластомерним материјалима да би обезбедио неклизајући хват и смањио обртни момент потребан за отварање.